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チューブ充填機 ATM-40型

ATM-40 型チューブ充填機


概要


チューブをシュートから(オプションにてマガジン供給もあります)自動的にホルダーへ供給し、 サーボ式充填装置にて充填後、マークの位置決め、熱風シール、刻印、コーナートリミングを行い、 完成品は自動排出します。

特徴


(1) 30種類までの製品の各条件を設定できます。品番指令により設定変更が出来ますので、殆どの条件が、自動段取換えされます。(特許出願中)

(2) 充填部はサーボ制御式により品種変更に伴う段取り変えが短時間で出来ます。また充填条件は記憶できますので再生産時は品種番号呼び出しで対応できます。

(3) 調整操作はタッチパネルで行い、製品の充填条件調整が容易に出来ます。

(4) 分割式冶具(特許確定)、アタッチメントの交換で少量多品種製品に対応できます。

(5) 接液部の材質をSUS316、SUS316Lで製作が可能です。(標準はSUS304)

(6) チューブホッパー幅広ホッパーを配し、チューブ供給が容易です。チューブ供給は作業者が行います。(自動供給はオプションです)

(7) ホルダー間欠送り装置:ローラーギアー式インデックスドライブ駆動(トルクリミター付) ホルダーは樹脂製で軽量化しています。

(8) 充填---------チューブをホルダーと共に上昇させ充填ノズルに挿入し、充填開始と同時に下降させます。充填部分は3軸のサーボモーターで駆動制御、さらに液ダレ防止、糸引き防止の対策(特許確定)が装備されていますので、精度良く高速充填が可能です。

(9) 位置決め-----マークをレーザセンサーで検出し回転位置決めを行います。(品種ごとの調整不要)

(10) 熱風加熱-----3KWの熱風ヒーターにてチューブ内面を高速加熱します。チューブ回転加熱(特許出願中)によりムラなく均一に加熱ができます。

(11) シール-------トグルクランプ方式で確実にシール及び刻印します。(刻印の交換は容易に行える様配慮されています)

(12) トリミング---コーナーをトリミングします。(Rトリミング左右ズレ防止特許有り)トリミングカッターはユニット交換が容易です。またトリミングした切り屑はダクトで回収できます。(集塵機、ダクトはオプションです)

(13) 排出---------完成品はチャック式取出しにて、安定して自動排出されます。

(14) 制御装置-----シーケンサーで各駆動装置、インダクションモーター、サーボモーターなどを一括制御しています。

(15) カラータッチパネルを採用し見やすく操作性を向上させています。また段取り変え、調整がやりやすいため短時間で品種換え、調整が可能です。

(16) 生産速度-----メインモーターの速度はインバーターで変更できます。各品種ごとにインバーター速度を選べますので再現性があります。

仕様

チューブ寸法 60〜250mmL チューブ直径 φ16〜φ50mm
能力 40個/分 *充填物、チューブ材質などにより異なります
充填量 5cc〜300cc
充填精度 ±0.1〜0.5% *充填速度、充填物特性等で異なります
装置寸法 W1,600×L1,500×H1,800(ホッパー含H2,400)
電源 AC200V・3相・6kVA
エアー源 0.5MPa クリーンドライエアー
オプション エアー洗浄装置・カラーマークセンサ・マガジン式供給装置・集塵機パンクテスト装置・全自動供給・製品治具セット・特殊ノズル高粘度用圧送装置・アキュームレーター・冷却水装置・上部カバー


特許関連


毎日調節
(気温、外気変化)
不要
(自動補正、自動制御弁)
特許出願中
ワンタッチ
30種類迄 品番指令で自動切換
70項目データ(自動設定)
特許出願中
充填量g設定
比重により自動計算 特許出願中
ワンタッチ治具交換
分離治具で安価 特許確定
均一加熱
回転加熱 特許出願中
糸引き(液ダレ)
防止→特殊ノズル 特許確定
良品・不良品
選別取出
刻印文字交換
脱着容易
パンクテストオプション
全数検査可能(パンクの後処理不要) 特許確定
箱出マガジン入れ
オプション
直接マガジン入れ
(個別出し入れ挿入不要)
特許出願中
均一R
トリミングオプション
左・右ズレ防止金型 特許出願中
高粘度液充填オプション ポンプ、アキュームレーター
冷却水温調節オプション 品番指令で自動設定

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